固态相变时,各相质量体积的变化必然引起体积的变化,造成防静电软管的胀与缩的尺寸变化；防静电软管热处理由于组织转变,变形是不可避免的,对于常用防静电软管精度(6H),如果热处理前确实保证了精度(如,同精度通、止端合格),热处理后其中必有一部分防静电软管尺寸处于边沿的产品超出公差范围。只不过因防静电软管的实际公差带大小及分布位置不同,以及热处理规范及控制的稳定程度的不同,超出公差范围产品的比例会有所不同。

防静电软管材质公称抗拉强度达400MPa级；法兰盘连接接防静电软管只能从被联接法兰端穿入,螺母由万向轴的法兰侧拧紧,如果联接件空间受到,可选用防静电软管，滚动式螺纹是利用塑性变形原理使螺旋齿成形形成防静电软管的一种加工方法。该工艺采用与机加工防静电软管螺纹(即垫板)相同螺距和形状的滚压模,在施工过程中挤压圆柱形坯,使坯料不断旋转。目标是将滚模以上的轮廓转移到防静电软管的小方坯上,从而形成螺纹。

为了防止或减轻表面氧化和脱碳,得到较高的表面质量,采用可控制气氛的加热炉,或使炉中气氛略带还原性,并采用高温快速加热的方法。防静电软管可用脱氧良好的盐浴炉进行淬火加热。冷成形的防静电软管剩余应力较大,在淬火加热时,由于剩余应力的释放,变形较大。为了保证防静电软管尺寸精度,可在淬火之前加一次去应力退火处理,这样可以减轻淬火加热变形程度。

会对组成防静电软管的柔性件的特性开展把握，因为特点危害了的特点。那麽在制作加工之初要了解到下边这类规范。在担负空气压力时，其径向是平衡的，而轴向并不是平衡的。因此，承受能力应综合型考量的抗拉强度和难题。为提高承受力能力，防止空气压力造成的竖向变形，可采用提升环或多层的方式，担负髙压的要用工业设备系统方法日程安排，以的屈伸和变小控制在正常情况下的范围。

防静电软管的弯曲应变是指作用力与该作用下所产生的挪动比例，一般以K说明。K值越小，柔性越好，K如果值过小，很有可能是由于变形过大而失衡，而K值过大，则不能满足偏置补偿的要求。因此，弯曲应变是防静电软管方案设计的指标之一。在方案设计时也要做到抗拉强度规范，即其大热应力可是得出状况下的抗拉强度。抗剪强度可由相对应热应力除于指数值获得，根据防静电软管的作业标准和对它运用要求，热应力可以是抗压强度，还可以是失调时的热应力，或者是疲惫限等。

要计算大工作上热应力要分析厚度里的工作压力遍及。依据之上详解想来大家对防静电软管的设计要素有着相应的把握，在设计方案流程中考虑到到多种多样因素，严格遵守制作流程进行机械设备制作制作制造，的。在挑选前提下，大家要需注意采用靠谱可靠的，此外也结合现场需要来选择合适的规格型号，避免在使用过程中造成伤害。